ZETTEN
Jouw zetwerk in goede handen
Bij WBM voeren we dagelijks uitdagende zetwerkopdrachten uit. Vooral met dik en lang
plaatstaal, hoogsterkte en slijtvast materiaal hebben we veel ervaring.
Hoge perskracht tot 1000 ton
167 ton per meter
Lengte
Tot en met 6 meter
Hoogsterkte staal en slijtvast materiaal
Lang, dik en complex zetwerk? Dat is onze specialiteit!
Bij WBM zijn we dé experts in het kanten van lange en dikke plaatdelen. We werken dagelijks met hoogsterkte- en slijtvast staal en weten precies hoe we jouw complexe vormen met precisie en vakmanschap kunnen realiseren.
• Gespecialiseerd in dik en lang zetwerk
• Ervaring met diverse ferro en non-ferro materiaalsoorten
• Nauwkeurig, efficiënt en betrouwbaar
Of het nu om robuuste constructies of precisiewerk gaat, wij zorgen voor een perfect resultaat.
Specialist in complexe producten
Met onze krachtige en geavanceerde zetbanken buigen wij diverse metaalsoorten, inclusief slijtvast materiaal en hoogsterkte staal, tot een dikte van 40mm.
Complexe producten met meerdere zettingen vervaardigen, behoort tot één van onze specialiteiten. Zie hiervoor de productuitleg van Pedro in de video.
Ook wanneer contouren dichtbij de zetlijn liggen, bieden wij maatwerkoplossingen in combinatie met 3D-lasersnijden waarbij gaten en randen niet vervormen.
Technische info
Zetten/Kanten factsheet
Techniek zetten
Zetten, plooien of kanten is het koud vervormen van plaatwerk door het te buigen naar een 3D-vorm. Op de kantbank wordt het bovenste gereedschap - het mes – met een bepaalde kracht op de plaat gedrukt, in de matrijs.
Maatvoering minimale buigradius
De minimale buigradius hangt af van de mate waarin een materiaalsoort dit kan verdragen.
We hebben de belangrijkste info hierover op een rij gezet in de factsheet over zetten.
Whitepapers over zetwerk
Minimale buigradius bij het zetten van staalplaat
Voorkomen van scheurtjes of breuken
Bij het buigen van metaalplaat wordt de buitenzijde van het materiaal opgerekt. Wordt het materiaal te scherp gebogen dan kan de plaat scheuren of breken.
Daarom is het in de ontwerpfase van je product belangrijk om al rekening te houden met de minimale buigradius.
De minimale buigradius is de kleinst mogelijke buigradius van het materiaal zonder dat er breuk- of scheurvorming optreedt.
Hoe dat zit, lees je in de Whitepaper De minimale buigradius bij het zetten van staalplaat
Zettechnieken combineren met 3D-lasersnijden
Vele productvormen mogelijk
Elk te vervaardigen product of te verbeteren product vergt een bepaalde techniek. Maar ken je de vele technische mogelijkheden goed genoeg gedurende deze ontwerpfase?
Zo wordt de combinatie van vergaande zettechnieken en nasnijden met de 3D-laser in een ontwerpfase vaak niet meegenomen als mogelijkheid. En dat is zonde, want daarmee is veel mogelijk, soms zelfs tegen lagere kosten.
Je kunt denken aan producten waarbij hoge nauwkeurigheid op lange lengtes vereist is, of geometrieën gezet moeten worden waarbij de aansluiting zeer exact moet zijn.
Lees er alles over in de Whitepaper Mogelijkheden combineren zetten en 3D-lasersnijden
Gaten in en dichtbij de zetlijn
Hoe zorg dat je product niet vervormt?
Heb jij een productvorm met gaten dichtbij de zetlijn? Denk dan eens aan 3D-lasersnijden ná het zetten.
Bij het zetten van staalplaat wordt er veel kracht op het materiaal uitgeoefend. Door deze duw- en trekkrachten is de vervorming van gaten in en dichtbij de zetlijn blijvend.
Afwijkingen in gaten veroorzaken problemen bij het samenstellen van producten, bijvoorbeeld dat de bout niet meer is aan te brengen.
Er zijn manieren om deze gaten zonder uitstelping en vervorming te maken. We leggen het uit in de Whitepaper Gaten in en dichtbij de zetlijn
Contouren dichtbij de zetlijn
Hoe voorkom je afwijkingen?
Het zetten van producten met contourvormen dichtbij de zetlijn is geen standaard proces, het vraagt maatwerk, ervaring en expertise.
Bij WBM hebben we al heel wat producten vervaardigd met deze eigenschappen, elk met hun eigen uitdagingen.
Waar loop je tegenaan bij deze productvormen? En vooral; welke oplossingen zijn er om toch de complexe vorm te vervaardigen?
Dat lees je in de Whitepaper Producten met contouren dichtbij de zetlijn
