Cobotlassen

Wat herhaalt de cobot?

Een lasprogramma beschrijft onder meer de baan, toortsoriëntatie en bewegingssnelheid. Een cobot kan die beweging reproduceerbaar uitvoeren. Dat helpt om variatie in de uitvoering van terugkerende lasnaden te beperken.

Herhaalbaarheid is echter iets anders dan juistheid. Een consequent verkeerd geplaatste baan blijft verkeerd geplaatst. De herhaalbaarheid van de robot zegt bovendien nog niet hoe nauwkeurig de complete lasopstelling werkt. Gereedschap, werkstukreferenties en programmering bepalen samen waar de boog werkelijk terechtkomt.

Waarom is de lassnelheid belangrijk?

De snelheid langs de naad beïnvloedt hoe het smeltbad zich ontwikkelt. In combinatie met stroom, spanning en andere procesinstellingen bepaalt die mede de energie per lengte en de hoeveelheid toegevoegd materiaal per lengte. Een gelijkmatige snelheid ondersteunt daarom een beheerst proces.

Toch is dezelfde snelheid niet voor iedere situatie geschikt. Een hoek, startpunt of einde van een naad kan een aangepaste aanpak vragen. Ook de laspositie en warmteafvoer van de constructie tellen mee. Het programma moet zijn afgestemd op de verbinding en worden beoordeeld aan de hand van het lasresultaat.

Een vaste baan vraagt een vaste lasnaad

Een cobot met een vaste geprogrammeerde baan gaat uit van een voldoende voorspelbare ligging van de verbinding. Verschillen in snijmaat, zethoek en samenbouw kunnen zich opstapelen. Daardoor kan de werkelijke lasnaad naast de bedoelde baan komen te liggen.

Een opspanning met duidelijke aanslagen helpt om onderdelen steeds vanuit dezelfde referenties te positioneren. Daarbij moet de maatketen kloppen: een aanslag tegen een sterk variërende rand geeft nog geen stabiele positie van de lasnaad. Naadzoek- of volgsystemen kunnen bepaalde afwijkingen opvangen, als de installatie daarover beschikt. Ook dan moet de passing binnen de mogelijkheden van het systeem en het lasproces blijven.

Dezelfde beweging geeft pas een vergelijkbare uitvoering als ook de naadpositie en passing voldoende constant zijn.

Procesvoorwaarden blijven bepalend

Ook bij een herhaalde beweging kunnen schommelingen ontstaan. Denk aan vervuilde laskanten, wisselende spleetmaten, slijtage van het contactmondstuk of een minder stabiele draadaanvoer. Gasbescherming moet de laszone voldoende blijven afschermen.

Daarnaast kan de constructie tijdens het lassen vervormen. De volgorde van de lassen, hechtpunten en opspanning beïnvloedt dan de ligging van volgende naden. Een bruikbaar programma houdt rekening met het hele product, niet alleen met één afzonderlijke lasbaan.

De WBM-lascobot in de praktijk

WBM heeft sinds april 2026 een lascobot in gebruik. Die uitbreiding maakt een reproduceerbare uitvoering van geschikt terugkerend laswerk mogelijk. De keuze voor cobotlassen begint echter bij de constructie en de gewenste kwaliteit.

Voor een nieuw product vraagt dat voorbereiding: de onderdelen beoordelen, een passende opspanning kiezen, het programma opbouwen en het eerste product controleren. De vakkennis zit daarmee nadrukkelijk ook vóór de productiecyclus. Tijdens productie blijven procesbewaking en de afgesproken kwaliteitscontroles nodig.

Wanneer loont de voorbereiding?

De geschikte seriegrootte hangt af van de totale bewerking. Programmeertijd, de kosten van een mal, laad- en lostijd en benodigde controles wegen mee. Een kleine order die regelmatig terugkomt, kan daarom een andere afweging opleveren dan een eenmalige serie met veel varianten.

Vergelijk de complete doorlooptijd en kosten per goedgekeurd product. Een korte lastijd zegt weinig als het positioneren steeds veel correctiewerk vraagt. Stabiele voorbereiding en voldoende herhaling moeten elkaar versterken.

Wil je weten welke voorbereiding jouw samenstelling vraagt? We kijken graag mee naar de verbindingen, maatvoering en verwachte herhaling.