WBM levert bij Linssen Yachts – bouwer van luxe stalen plezierjachten – een value-added service in de vorm van een specifiek op maat samengesteld pakket van producten. Hoe gaat dat in zijn werk? Productieleider Chris Sniekers van Linssen Yachts vertelt er meer over.
Voor een efficiënte productielijn is het voor Linssen belangrijk dat er bij de productie van hun onderdelen rekening gehouden wordt met een bepaalde nestvolgorde en stapelvolgorde op hun eigen cradles. Daarnaast levert WBM onderdelen aan verschillende locaties van Linssen, die elk worden aangeduid met een eigen kleur.
Verschillende op maat gemaakte pakketten
“We nemen verschillende pakketten af bij WBM”, aldus productieleider Chris. “De eerste cradle is gevuld met prefab producten. Dat zijn producten die buiten het schip gemaakt kunnen worden. Dan zijn er producten die bij WBM hun eerste bewerkingen doorlopen, en die we daarna bij Linssen zelf nog kanten op onze eigen zetbanken. Een derde pakket gaat direct naar de productielijn waar de jachten worden samengesteld. Tot slot zijn er de producten die WBM voor ons zet, omdat die anders te groot zijn om op onze grootste cradles te transporteren.”
Meedenken
Voor alle producten levert Linssen hun eigen cradles aan WBM, die samen met WBM zijn ontwikkeld. Deze cradles hebben een kleurcodering die overeenkomt met een specifieke productielocatie binnen het productieproces van Linssen Yachts. De lege cradles komen weer terug bij WBM voor de volgende ronde. Chris is tot nu toe tevreden over de samenwerking met WBM: “Wij hebben specifiek gevraagd om een 24-uursservice. Als er een fout in een product zit, moet dat binnen 24 uur zijn opgelost. Gelukkig komt dat niet vaak voor, maar als dat gebeurt, doet WBM er alles aan om binnen die 24 uur te blijven. Daarnaast merk ik dat er constructief wordt meegedacht over het proces en de productie.”
Benieuwd of WBM kan bijdragen aan een efficiëntieslag in de productielijnen van jouw onderneming? Neem contact op met Pedro Tegelaers:
